PVC automatescht Compounding-Fërderungssystem
Ufro stellen
1. Ukommende Rohmaterial | |
Réimaterial | HR、CR Kuelestoffstahlspiral |
Zugfestigkeit | σb≤600Mpa |
Streckkraaft | σs≤315Mpa |
Sträifbreet | 40~103 mm |
OD vun enger Stolspiral | Max. Φ2000 mm |
ID vun der Stolspiral | Φ508 mm |
Gewiicht vun der Stahlspiral | Max.2,0 Tonne/Spull |
Wanddicke | Ronn Päif: 0,25-1,5 mm |
Quadrat & Rechteck: 0,5-1,5 mm | |
Sträifen Zoustand | Schnëttkant |
Toleranz vun der Sträifendéckt | Maximal ± 5% |
Toleranz vun der Sträifbreet | ± 0,2 mm |
Sträifen-Kamber | Max. 5mm/10m |
Héicht vun der Burr | ≤ (0,05 x T) mm (T—Streifendéckt) |
2. Maschinnkapazitéit | |
Typ: | PL-32Z Typ ERW Réiermillen |
Operatiounsrichtung | Vum Keefer nach net bekannt ginn |
Päifgréisst | Ronn Päif: Φ 10 ~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
Quadrat: 8 × 8 ~ 25,4 × 25,4 mm * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Rechteck: 10× 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
Designgeschwindegkeet | 30-90 m/Minutt |
Sträifenlagerung | Vertikal Käfeg |
Rollenwiessel | Roll vun der Säit auswiesselen |
Haaptfräsenundriffmotor | 1 Set * Gläichstroum 37KWX2 |
Festkierperhéichfrequenz | XGGP-100-0.4-HC |
Pressrollstänner Typ | 2 Stéck Rollen Typ |
Schneid-Säg | Waarm fléiend See / Kalt fléiend See |
Coveyor Dësch | 9m (Dëschlängt hänkt vun der maximaler Päiflängt = 6m of) |
Trommelmethod | Eenzelsäiteg auslafbar Dësch |
3. Aarbechtsbedingungen | |
Elektresch Energiequell | Versuergungsspannung: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PH Kontrollspannung: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PH Magnetventil DC 24V |
Drock vum kompriméierte Loft | 5 Bar ~ 8 Bar |
Réi Waasserdrock | 1 Bar ~ 3 Bar |
Waasser- & Emulsiounstemperatur | 30°C ënner |
Emulsiounskühlpools Volumen: | ≥ 20m3x 2 Sätz (mat Glasfaser-Kühltuerm ≥RT30) |
Emulsiounskühlwasserfluss | ≥ 20 m3/Stonn |
Emulsiounskühlwasser Lift | ≥ 30m (Pompelleistung ≥AC4.0Kw * 2sets) |
Killbox fir HF-Schweissapparat | Loft-Waasserkühler/Waasser-Waasserkühler |
Axialventilator fir geschweesste Damp mat bannenzegem Ofzuch | ≥ AC0,55 kW |
Axialventilator fir geschweesste Dampf | ≥ AC4.0Kw |
4. Maschinnelëscht
Artikel | Beschreiwung | Quantitéit |
1 | Hallefautomatesch Duebelkäpp Entcoiler- Dornenausdehnung duerch pneumatesch Zylinder - Mat pneumatescher Scheiwenbrems | 1 Set |
2 | Sträifenkappschneider & TIG-Stumpfschweissstatioun- Schneiden vum Sträifkapp mat engem pneumateschen Zylinder - Schweisspistoul - automatesch manuell lafen - Schweißer: TIG-315A | 1 Set |
3 | Vertikal Käfeg- AC 2,2 Kw duerch Inverter-Geschwindegkeetsreguléierungssystem - Hängenden banneschten Käfeg, Breet gëtt synchron iwwer Kette ugepasst | 1 Set |
4 | Haapt-DC-Motorundriffssteierungssystem fir d'Form-/Sortéierungssektioun-DC 37KWX2-Mat DC-Schaltkabinett | 1 Set |
5 | Haaptmaschinn vum PL-32Z | 1 Set |
Réierformmillen- Zoufütterungsanlag & Ofplattungseenheet - Ofbauzon - Fin Pass Zone | 1 Set | |
Schweesszon- Stativ fir Scheiwen-Nahtleitungen - Stativ fir d'Klapproll (Typ mat 2 Rollen) - Baussenzeg Schrabereenheet (2 Stéck Kinves) - Horizontalen Nähtbügelständer | 1 Set | |
Emulsiounswaasserkillungssektioun: (1500mm) | 1 Set | |
Réiergréisstmillen- ZLY Hard Decelerator - Gréisstenzon - Geschwindegkeetstest Eenheet - Turky Head - Vertikal auszéibaren Stativ | 1 Set | |
6 | Festkierper HF-Schweisssystem(XGGP-100-0.4-HC, mat Loft-Waasser-Kühler) | 1 Set |
7 | Waarm Fléie Séi/Kalt Fléie Séi | 1 Set |
8 | Fërderband (9m)Eenzelsäiteg Entluedung duerch ARC-Stopper | 1 Set |
Dat automatescht Mësch- a Fërdersystem vu PVC ass eng innovativ Léisung, déi entwéckelt gouf fir de Mëschprozess vu PVC-Pulver mat verschiddenen Hëllefsmaterialien ze vereinfachen an ze rationaliséieren. Duerch d'Notzung vun fortgeschratt Technologie an fortgeschratt Automatiséierung erméiglecht et de System den Hiersteller, eng iwwerleeën Produktqualitéit an Effizienz z'erreechen.
Ee vun den Haaptanwendungen vu PVC-Pulver ass d'Produktioun vu Päiffittings, Profiler, Blieder, Drotmantel a Folieprodukter. Fir déi spezifesch Ufuerderunge vun all Produkt ze erfëllen, muss déi richteg Kombinatioun vun Zousätz, Weichmacher, Stabilisatoren an aner Hëllefsmaterialien derbäigesat ginn. Automatiséiert PVC-Kompoundéierungssystemer erliichteren dëse Prozess andeems se déi néideg Zousätz präzis moossen an doséieren, wat präzis Zutaten fir eng optimal Produktleistung garantéiert.
Traditionell manuell Mëschmethoden leiden dacks ënner onkonsequente Resultater, mënschleche Feeler a limitéiertem Duerchgank. Am Géigesaz dozou eliminéieren automatesch PVC-Mësch- a Fërdersystemer net nëmmen dës Erausfuerderungen, mä erhéijen och d'Gesamtproduktiounseffizienz. Mat enger benotzerfrëndlecher Interface an intuitiver Kontrollen kënnen d'Produzenten einfach Parameteren astellen, de Prozess iwwerwaachen an Upassunge maachen, wann néideg. De System garantéiert eng gläichméisseg Verdeelung vun Zousätz, miniméiert de Risiko vu Produktdefekter an maximéiert de Gesamtwäert.
Zousätzlech bidden automatiséiert PVC-Kompoundéierungs- a Fërdersystemer eng ongehéiert Flexibilitéit, wat et den Hiersteller erméiglecht, eng breet Palette vu Produktspezifikatiounen ze erfëllen. Mat schnelle Wiesselméiglechkeeten kënne si nahtlos tëscht verschiddene Formuléierungen wiesselen, fir de verännerleche Maartbedarf gerecht ze ginn. Dës Adaptabilitéit reduzéiert d'Ausfallzäiten däitlech, erhéicht d'Produktiounsflexibilitéit an hëlleft schlussendlech d'Clientenzefriddenheet ze verbesseren.
D'Integratioun vu modernen Technologien garantéiert eng präzis Doséierung, zouverléisseg Mëschung an effizienten Materialtransport. Duerch d'Benotzung vun fortgeschrattene Sensoren liwwert de System Echtzäit-Feedback iwwer de Materialfloss, wat eng korrekt Verdeelung garantéiert a Verschwendung miniméiert. De automatiséierte Mëschprozess erfuerdert keng mënschlech Interventioun, reduzéiert d'Aarbechtskäschten an verbessert d'Sécherheet um Aarbechtsplaz.