Du bass hei:
PVC Automatesch Compounding Conveying System
Ufro
| 1.Inkommende Rohmaterial | |
| Matière première | HR,CR Kuelestoff Stol coil |
| Tensile Stäerkt | σb≤600Mpa |
| Yield Kraaft | σs≤315Mpa |
| Sträif Breet | 40-103 mm |
| OD vun Stol coil | Max.Φ2000 mm |
| ID vun Stol coil | Φ508 mm |
| Gewiicht vun Stol coil | Max.2,0 Tonne / coil |
| Wanddicke | Ronn Pipe: 0,25-1,5 mm |
| Quadrat & Rechteck: 0,5-1,5 mm | |
| Sträif Conditioun | Schlittrand |
| Strip Thickness Toleranz | Max.± 5% |
| Sträif Breet Toleranz | ± 0,2 mm |
| Sträif camber | Max.5 mm/10 m |
| Burr Héicht | ≤ (0,05 x T) mm (T-Stripdicke) |
| 2.Maschinn Kapazitéit | |
| Typ: | PL-32Z Typ ERW Tube Mill |
| Operatioun Richtung | TBA vum Keefer |
| Pipe Gréisst | Ronn Pipe: Φ 10~ Φ 32,8 mm * 0,5 ~ 2,0 mm |
| Quadrat: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 mm * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| Rechteck: 10 × 6 ~ 31,8 × 19,1 mm (a/b≤2:1) * 0,5 ~ 1,5 mm | |
| Design Speed | 30-90 m/min |
| Sträif Stockage | Vertikal Cage |
| Roller änneren | Änneren Roller vun der Säit |
| Main Mill Chauffeur Motor | 1 Set * DC 37KWX2 |
| Solid State héich Frequenz | XGGP-100-0.4-HC |
| Rollstativ Typ | 2 Stéck Rollen Typ |
| Schneid Saw | Hot fléien gesinn / Kale fléien gesinn |
| Coveyor Dësch | 9m (Dëschlängt hänkt vum Max.Päiflängt = 6m) |
| Tumbling Method | Single Säit lafen aus Dësch |
| 3.Aarbecht Zoustand | |
| Elektresch Power Quell | Versuergungsspannung: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHKontrollspannung: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoidventil DC 24V |
| Kompresser Loft Drock | 5 Bar ~ 8 Bar |
| Raw Waasser Drock | 1 Bar ~ 3 Bar |
| Waasser & Emulsioun Temperatur | 30°C ënner |
| Emulsioun Killmëttel Pool Volume: | ≥ 20 m3x 2 Sets (Mat Glasfaser Killtuerm≥RT30) |
| Emulsioun Killwaasser Flow | ≥ 20 m3/Hr |
| Emulsioun Killwaasser Lift | ≥ 30m (Pompleistung ≥ AC4.0Kw * 2 Sets) |
| Cooler fir HF Schweiser | Loft-Waasser Cooler / Waasser-Waasser Cooler |
| Innere Auspuff axial Fan fir geschweißten Damp | ≥ AC0,55 kW |
| Baussent Auspuff axial Fan fir geschweißten Damp | ≥ AC 4,0 kW |
4. Maschinn Lëscht
| Artikel | Beschreiwung | Quty |
| 1 | Semi Auto DOUBLE-HEADS UN-COILER-Mandrel Expansioun duerch pneumatesch Zylinder-Mat pneumatesch Scheifbrems | 1 set |
| 2 | STRIP-HEAD Cutter & TIG Butt Welder STATION- Strip-Head Shearing duerch pneumatesch Zylinder- Schweesspistoul Automatesch lafen duerch manuell - Welder: TIG-315A | 1 set |
| 3 | Vertikal Cage- AC 2.2 Kw Mam Inverter Geschwindegkeetsreguléierungssystem- Hängend Typ banneschten Käfeg, Breet gëtt synchron duerch Kette ugepasst | 1 set |
| 4 | Main DC Motor fueren Kontroll System fir Formatioun / Gréisst Sektioun-DC 37KWX2-Mat DC Kontroll Cabinet | 1 set |
| 5 | Haaptsäit Machine vun PL-32Z | 1 set |
| Tube Forming Mill- Fütterung Entrée & Offlaachung Eenheet - Ofbauzone - Fin Pass Zone | 1 set | |
| Schweess Zone- Disc Stee Seam Guide Stand - Quetsche Roller Stand (2-Roller Typ) - Baussent Schraufenheet (2 Stéck Kinves) - Horizontale Nahtbügelstativ | 1 set | |
| Emulsioun Waasser Ofkillung Sektioun: (1500mm) | 1 set | |
| Tube Gréisst Mill- ZLY Hard decelerator- Gréisst Zone - Speed Test Eenheet - Tierkei Kapp - Vertikal Auszuchstativ | 1 set | |
| 6 | Solid State HF Welder System(XGGP-100-0.4-HC, Mat Loft-Waasser Cooler) | 1 set |
| 7 | Hot Flying Saw / Kale Flying Saw | 1 set |
| 8 | Conveyor Dësch (9m)Single Säit Dumping duerch ARC Stopper | 1 set |
De PVC automatesche Vermëschung- a Vermëttlungssystem ass eng innovativ Léisung entwéckelt fir de Vermëschungsprozess vu PVC-Pulver mat verschiddenen Hilfematerialien ze vereinfachen an ze streamlinéieren.Andeems Dir fortgeschratt Technologie a fortgeschratt Automatisatioun benotzt, erlaabt de System d'Fabrikanten eng super Produktqualitéit an Effizienz z'erreechen.
Eng vun den Haaptapplikatioune vu PVC-Pulver ass an der Produktioun vu Päiffittings, Profiler, Blieder, Drotbeschichtung a Filmprodukter.Fir d'spezifesch Ufuerderunge vun all Produkt z'erreechen, muss déi richteg Kombinatioun vun Zousatzstoffer, Plastifizéierer, Stabilisatoren an aner Hilfsmaterialien derbäi ginn.PVC automatiséierte Compounding Liwwersystemer erliichteren dëse Prozess duerch präzis Messung an Ausdehnung vun den erfuerderlechen Zousätz, fir präzis Zutaten fir eng optimal Produktleistung ze garantéieren.
Traditionell manuell Mëschungsmethoden leiden dacks ënner onkonsequente Resultater, mënschleche Feeler a limitéierten Duerchsatz.Am Géigesaz, PVC automatesch Mëschung a Vermëttlungssystemer eliminéieren net nëmmen dës Erausfuerderungen, awer erhéijen och d'Gesamtproduktiounseffizienz.Mat engem userfrëndlechen Interface an intuitive Kontrollen kënnen d'Fabrikanten einfach Parameteren setzen, de Prozess iwwerwaachen an Upassunge maachen wéi néideg.De System garantéiert eng gläichméisseg Dispersioun vun Additive, miniméiert de Risiko vu Produktdefekter an maximéiert d'Gesamtwäertpropositioun.
Zousätzlech, PVC automatiséiert Compounding a Vermëttlungssystemer bidden oniwwertraff Flexibilitéit, wat d'Fabrikanten erlaabt eng breet Palette vu Produktspezifikatiounen ze treffen.Mat schnelle Wiesselfäegkeeten kënne se nahtlos tëscht verschiddene Formuléierungen wiesselen fir verännerend Maartfuerderunge gerecht ze ginn.Dës Adaptabilitéit reduzéiert d'Downtime wesentlech, erhéicht d'Produktiounsbeweeglechkeet, an hëlleft schlussendlech d'Zefriddenheet vun de Clienten ze verbesseren.
D'Integratioun vu modernste Technologien garantéiert präzis Doséierung, zouverléisseg Vermëschung an effizienten Materialtransport.Andeems Dir fortgeschratt Sensoren benotzt, liwwert de System Echtzäit Feedback vum Materialfloss, garantéiert eng korrekt Verdeelung a miniméiert Offall.Den automatiséierte Mëschungsprozess erfuerdert keng mënschlech Interventioun, reduzéiert d'Aarbechtskäschte a verbessert d'Sécherheet op der Aarbechtsplaz.