Ënner all Zorte vu Plastik Maschinnen, de Kär ass dePlastik extruder, déi ee vun de wäit benotzte Modeller an der Plastiksveraarbechtungsindustrie ginn ass.Vun der Notzung vum Extruder bis elo huet den Extruder sech séier entwéckelt a lues a lues eng Streck geformt am Aklang mat senger Entwécklung.China's Plastikextrudermaart entwéckelt sech séier.Mat de gemeinsame Efforte vun Technologie a R&D Personal an der Industrie hunn e puer grouss speziell Modeller onofhängeg R&D Fäegkeeten a China a genéisst onofhängeg intellektuell Propriétéitsrechter.
Hei ass d'Inhaltslëscht:
-
Wat sinn d'Komponente vun derPlastik Pellet extruder?
-
Wéi mécht dePlastik extruderschaffen?
-
A wéi vill Etappen kann den Extrusiounsprozess opgedeelt ginn?
Wat sinn d'Komponente vun derPlastik Pellet extruder?
DéiPlastik extrudergëtt an der Plastikkonfiguratioun, Füll- an Extrusiounsprozess benotzt wéinst senge Virdeeler vum nidderegen Energieverbrauch a Fabrikatiounskäschte.D'Plastik Extruder Maschinn besteet aus enger Schraube, viraus, e Fütterungsapparat, e Faass, e Transmissiounsapparat, asw.Den Haaptkomponent vum Heizungsdeel ass de Faass.D'Material Faass enthält haaptsächlech 4 Kategorien: integral Material Faass, kombinéiert Material Faass, IKV Material Faass, an bimetallic Material Faass.Am Moment ass den integralen Faass wäit an der aktueller Produktioun benotzt.
Wéi mécht dePlastik extruderschaffen?
D'Aarbechtsprinzip vun der Haaptmaschinn vun derPlastik extruderass datt d'Plastikpartikelen an d'Maschinn duerch d'Fütterung bäigefüügt ginn.Mat der Rotatioun vun der Schraube ginn d'Partikel kontinuéierlech no vir duerch d'Reibung vun der Schraube am Faass transportéiert.Zur selwechter Zäit, während dem Vermëttlungsprozess, gëtt et vum Fass erhëtzt a schmëlzt lues a lues fir eng Schmelz mat gudder Plastizitéit ze bilden, déi graduell an de Maschinnkopf transportéiert gëtt.D'geschmollte Material gëtt geformt nodeems se duerch de Maschinnkopf passéiert fir d'Geometrie an d'Gréisst vun enger bestëmmter Sektioun ze kréien, sou wéi d'Bildung vun der äusseren Mantel vum Kabel.No Ofkillen a Formen gëtt déi baussenzeg Schutzschicht e Kabelmantel mat enger fixer Form.
A wéi vill Etappen kann den Extrusiounsprozess opgedeelt ginn?
No der Beweegung vum Material am Faass a sengem Zoustand ass den Extrusiounsprozess an dräi Etappen ënnerdeelt: zolidd Vermëttlungsstadium, Schmelzstadium a Schmelztransportstadium.
Allgemeng ass déi zolidd Vermëttlungssektioun op der Säit vum Fass no beim Hopper, an d'Partikelpartikelen ginn an de Fass vum Fudderhopper.Nodeems se kompaktéiert sinn, gi se graduell no vir op de Kapp transportéiert duerch d'Reibungszugkraaft vun der Schraube.Op dëser Etapp muss d'Material vun der normaler Temperatur bis bei der Schmelztemperatur erhëtzt ginn, sou datt méi Hëtzt erfuerderlech ass.
D'Schmelzsektioun ass den Iwwergangssektioun tëscht der fester Vermëttlungssektioun an der Schmelzvermëttelungssektioun.An der richtung no beim kapp, direkt no der zolitter transportabschnitt, ass et meeschtens an der mëtt vum barrel.An der Schmelzsektioun, mat der Erhéijung vun der Temperatur, schmëlzen d'Partikelpartikelen an d'Schmelz.
D'Schmelzvermëttelungssektioun ass no beim Kapp no der Schmelzsektioun.Wann d'Material dës Sektioun duerch d'Schmelzsektioun erreecht, tendéieren seng Temperatur, Stress, Viskositéit, Kompaktheet a Flowrate graduell uniform ze sinn, fir sech op eng glat Extrusioun vum Stierwen virzebereeden.Op dëser Etapp ass et ganz wichteg d'Stabilitéit vun Schmelztemperatur, Drock, a Viskositéit ze erhalen, sou datt d'Material präziist Sektioun Form, Gréisst a gutt Uewerfläch Hellegkeet während stierwen extrusion kréien kann.
Zënter senger Grënnung am 2018, Suzhou héiflech Machinery Co., Ltd. huet sech zu enger vun de grouss-Skala Infrastrukturproduktiounsbase vu China entwéckelt.Seng Produkter ginn iwwerall op der Welt exportéiert, dorënner Südamerika, Europa, Südafrika, an Nordafrika, Südostasien, Zentralasien, an de Mëttleren Osten.Wann Dir eng Demande fir engPlastik extruderMaschinn, kënnt Dir eis Käschten-effikass Produkter betruecht.